简述什么是IML工艺？

一 .IML的概念

　　IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD（在模具内转印注塑）。

　　另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。

　　当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在最外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC、PMMA、PBT等等。

二、IML的工艺工序

　　裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外围形状---材料注塑成型工艺流程如下图：具体说明如下：

　　1）裁料：把卷状的薄膜Film裁剪成已设计好尺寸的方形块，供印刷、成型工序用。

　　2）平面印刷：根据要求的图标、文字制造成菲林网，在裁剪好的薄膜 Film方形块上印刷图标、文字。

　　3）油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高温烤炉里干燥，目的是固定IML油墨。

　　4）贴保护膜：避免在冲定位孔工序时弄花已印刷好的薄膜Film表面，有时需贴上单层或双层保护膜。

　　5）冲定位孔：剪切工序的定位孔有时也要事先冲孔。

　　6）热成型（高压或铜模）：用高压机或铜模在预热状态下成型。

　　7）剪切外围形状：把成型好的立体薄膜的废料剪切掉。

　　8）材料注塑：把成型后跟前模立体薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

三、SUPPMO——820系列 IMD/IML模内标用的油墨及粘合剂

SUPPM0-820特别对ABS树脂和丙烯酸树脂等注塑成形树脂进行牢固地粘接。 在PC片材、易粘接处理PET薄膜等的二液硬化型油墨的图案印刷面与注塑成形或压延成形用树脂间的粘接层印刷之用。适应于PC、PC/ABS、ABS、AS、PMMA等注塑成形或压延成形树脂。

特征：

a.不含有苯、甲苯、二甲苯、环己烷等，对人体、对环境较安全。

b.能够粘接ABS树脂和PMMA树脂等通用树脂，粘接性好，适用范围广。

c.因能进行丝网印刷，所以可在需要的部分进行图形印刷。

d.是蒸发干燥型油墨，便于操作。

稀释/洗涤

a.在使用前，请将粘合剂充分加以搅拌。

b.可不用稀释进行印刷，但如需稀释时可按目的选择使用以下溶剂：SU-002溶剂（标准型）；SU-003溶剂（慢干型)。

c.请不要使用其它溶剂，因会对粘接性，印刷物互粘等带来不良影响。

d.稀释量请在10%以内进行调整。过量的稀释会降低印刷适应性和粘接性，应予以避免。

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